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風淋室

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所屬分類

風淋室

關鍵詞：食品機械

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特點和功能

一、簡介：

　　風淋室（AIR SHOWER）又稱為風淋，潔凈風淋室，凈化風淋室，風淋房，吹淋房，風淋門，浴塵室、吹淋室，風淋通道，空氣吹淋室。

　　風淋室是進入潔凈室所必需的通道，可以減少進出潔凈室所帶來的污染問題。

　　風淋室是一種通用性較強的局部凈化設備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當人與貨物要進入潔凈區(qū)時需經(jīng)風淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區(qū)。風淋室/貨淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進入潔凈區(qū)域。

二、發(fā)展趨勢：

　　智能語音風淋室?guī)в姓Z音提示系統(tǒng)，在吹淋時由自動語音系統(tǒng)提示讓人有次序的完成整個吹淋除塵過程，達到有效的凈化效果，經(jīng)過濾器過濾后的潔凈氣流由可旋轉噴嘴從各個方向噴射至身上，有效而迅速清除塵埃粒子，清除后的塵埃粒子再由初、過濾器過濾后重新循環(huán)到風淋區(qū)域內(nèi)。

　　智能語音特點：全自動控制，電子互鎖，吹淋時雙門鎖閉，紅外線感應自動吹淋。不銹鋼半玻璃門自動閉門器，透明視窗，內(nèi)低板為不銹鋼制作；軟件試控制器，LED顯示及設置吹淋時間，范圍0~99秒可調(diào)，內(nèi)部采用圓的漸開線風道，高風速，低噪音。

　　1、人性化的控制面板設計，清晰的指示燈指示，給予清晰風淋流程指示。軟鍵觸按式時間繼電器；

　　2、高潔凈度、高風速：采用AAF初、過濾器兩級過濾系統(tǒng)，無隔板低阻力過濾器，過濾效率為：99.99%，確保凈化級別。配全不銹鋼多角度可調(diào)噴嘴，雙渦殼外轉子大風量低噪風機，風嘴出風口風速高達25m/s以上，吹到人身上風速18m/s以上。

　　3、模塊式結構，風淋室箱體采用模塊化設計方案，可以按實際需要拼裝成各種長度的風淋尺寸。一臺風淋室由一節(jié)或多節(jié)風淋單元組成，對于大體積的風淋設備，可分拆成多個模塊，使得生產(chǎn)、運輸、安裝特別方便、快捷。

　　4、高性能、高密封：采用進口電子元器件，運行性能穩(wěn)定可靠，減噪靜音裝置系統(tǒng)及采用EVA密封材料，密閉性能高。

三、結構配置：

　　1、自動化控制，單人單吹風淋室系統(tǒng)采用PLC智能化的控制手段，控制面板上LED顯示屏可正確顯示風淋的運行狀態(tài)、雙門的互鎖狀態(tài)、風淋周期進度和延時開門狀態(tài)。并設有光電感應器，單向通道風淋室，從非潔凈區(qū)進入，關門后紅外線感應到人就吹淋，吹淋后入門鎖閉，只能從出門走出風淋室；

　　2、單人單吹風淋室主板軟鍵觸按式時間繼電器，LED顯示及設置吹淋時間，范圍在10-99s可調(diào),可根據(jù)風淋室外部環(huán)境的差異調(diào)節(jié)吹淋時間；

　　3、模塊式結構，單人單吹風淋室箱體采用模塊化設計方案；

　　4、高性能、高密封，采用進口電子元器件，運行性能穩(wěn)定可靠，減噪靜音裝置系統(tǒng)及采用EVA密封材料，密閉性能高。

四、驗收方法：

1、一般要求：

　　（1）試驗環(huán)境：

　　性能試驗應在符合下列環(huán)境要求的實驗室內(nèi)進行:

　　a、溫度：5℃~35℃；

　　b、相對濕度： 35%~85%；

　?。?）供電電源：

　　a、電源電壓偏差：額定電壓的±10%；

　　b、電源頻率偏差：±2Hz（以額定頻率為基準）。

2、試驗儀器(風淋室電路板)

　?。?）試驗儀器應定期送至具有檢定資格的計量測試機構進行檢定，試驗儀器檢定并校正合格后才可投入使用，并在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。

　　（2）試驗需要以下儀器：

　　a、粒子計數(shù)器(粒徑分辨率由0.3μm起始)；

　　b、熱球式風速儀，測量誤差≤±3%滿量程；

　　c、聲級計，測量范圍宜為40 dB（A）~100dB（A）；

　　d、照度計，測量范圍為0 lx ~1000lx；

　　e、泄漏電流測量儀；

　　f、接地電阻測試儀；

　　g、耐壓測試儀，輸出為50Hz，基本正弦波1500V電壓，且持續(xù)時間能在1s～60s范圍內(nèi)設定。

3、外觀要求：外觀要求用目測方法檢驗。

五、使用注意：

　　紫外線殺菌燈實際上是屬于一種低壓汞燈。低壓汞燈是利用較低汞蒸汽壓被激化而發(fā)出紫外光，其發(fā)光譜線主要有兩條：一條是253.7nm波長;另一條是185nm波長，這兩條都是肉眼看不見的紫外線。由于紫外線會殺死細胞，因此紫外線消毒時要注意不能直接照射到人的皮膚，尤其是眼睛，紫外線殺菌燈點亮時不要直視燈管，由于短波紫外線不透過普通玻璃，戴眼鏡可避免眼睛受傷害。風淋室紅外線自動感應風淋室是指紅外線感應器與另一端的光感切斷后，整個智能化線路板系統(tǒng)檢測人站在感應區(qū)內(nèi)自動啟動所有裝置，從而達到自動吹淋。所以使用紫外線殺菌燈風淋室時不宜長時間開啟紫外殺菌燈，設定為點動開關開啟紫外線殺菌燈來保護操作者降低人體傷害。

六、安全要點：

　　風淋室是人進入潔凈室所必需的通道，它可以減少進出潔凈室所帶來的污染問題，減少由于人貨進出帶來的大量塵埃粒子由潔凈室的入口處安裝功能齊全的“氣閘室”可以減少空氣污染微粒的數(shù)量，當人貨通過風淋室時，污染微粒被經(jīng)過過濾的高度潔凈空氣射掉，25m/s以上的高風速確保了有效的噴射和飄移微粒經(jīng)過初效和兩級過濾器基本過濾掉。為了保持風淋的安全使用，維持潔凈室環(huán)境的潔凈度。

　　1、進入潔凈無塵室應在外更衣室脫去外衣，除下手表、手機、飾品等物品。

　　2、進入內(nèi)更衣室，穿戴凈化無塵衣、帽、口罩、手套。

　　3、拉開不銹鋼風淋門進入風淋室后，風淋門立即自動關閉外門，紅外線感應，風淋自動啟動，吹淋15秒。

七、影響風淋室空氣的因素：

　　1、無塵室內(nèi)的作業(yè)人員要嚴格按照無塵室的操作規(guī)則來工作。無塵室的門窗應是隨時處于關閉狀態(tài)的，無塵室與非無塵室之間人員和物品的傳遞應有緩沖區(qū)，并有風浴設備來阻止氣流的對流，與生產(chǎn)無關的人員不行進入無塵室。

　　2、無塵室的換氣次數(shù)和空調(diào)凈化系統(tǒng)的送風量是維持無塵室正壓和潔凈度的主要內(nèi)因，但是它受凈化系統(tǒng)中各級過濾器的終阻力的制約。

　　3、無塵室內(nèi)的設備要求定期、定時、定人進行清潔維護，清潔中所用的物料和清潔液體是否符合潔凈室管理的規(guī)定等。

　　4、對使用者來講無塵室的潔凈度是他們關心的焦點，運行中的無塵室主要的污染源是人和進入無塵室的物品，生產(chǎn)中產(chǎn)生的塵粒也是影響室內(nèi)潔凈度的另一原因。

　　5、人和物的合理分流對維護風淋房內(nèi)的潔凈度有著重要的意義。人在進無塵室前是否更衣吹淋，著裝是否合潔凈管理規(guī)范的標準，一些生產(chǎn)工藝特殊的對潔凈度要求高的人員在進入前還要進行洗?。晃镌谶M無塵室前是否更換包裝吹淋，更換后的物料是否符合潔凈室標準等等。

八、操作規(guī)程：

　　1、拉開不銹鋼風淋門進入風淋室后，風淋門立即自動關閉外門，紅外線（聲控/人體熱能）感應，風淋自動啟動，吹淋15秒（出廠已設置）。注意：風淋室在吹淋時兩個不銹鋼門不能同時打開，如強行打開將損壞電子鎖，風淋室兩門是電子互鎖控制。

　　2、風淋室吹淋結束后，推開出門進入潔凈無塵室。

九、安裝：

　　風淋室裝于潔凈室入口時,其與潔凈室墻板間不可有空隙,尚若有空氣泄漏現(xiàn)象時，請以填縫劑修邊處理,并請注意設備安裝之水平度，否則影響開門及耐用性。設備分有底座及無底座型，有底座型可直接調(diào)水平后，用硅膠填補修飾。無底座型需以膨脹螺絲固定后，以硅膠填補修飾之。電源之接線，請按規(guī)格上所示電壓，連接至設備上方之接線盒內(nèi)之端子臺R,S,T,E端。

十、保養(yǎng)方法：

　　1、前置過濾網(wǎng)(PRE-FILTER)：前置過濾網(wǎng)在本設備之下方。請卸下循環(huán)空氣回風口即可輕易拉出前置過濾網(wǎng)。前置過濾網(wǎng)之阻塞視使用頻率及潔凈狀態(tài)而有異，在使用初期請觀察阻塞時間，以后自行定期以壓縮空氣，水洗，真空吸塵方式等清潔。依普通使用情況每個月2～3次之清潔是必要的。

　　2、主過濾網(wǎng)(MAIN FILTER)本過濾網(wǎng)位于AIR NOZZLE之后，其更新期可依風速計檢測風速值(風值減半)或以壓差計測壓差(壓差值加倍)來決定換裝與否，其檢測周期約每年二～四次。

　　3、因設備內(nèi)部循環(huán)回風部位，位于本機之下方故于底板上會有較大之污染物堆積于角落，所以請于每周以吸塵器清理一次以上。請確認送風機回轉方向是否正確。如發(fā)現(xiàn)風機轉動反方向時(風速明顯不足)，請將三相電源中之任意2相電源線對換，確定正方向回轉。

十一、控制養(yǎng)護：

　　1、對潔凈室塵埃粒子數(shù)的控制，對潔凈室內(nèi)風淋室的環(huán)境控制及日常養(yǎng)護十分注重,空氣凈化系統(tǒng)起著非常關鍵的作用。針劑生產(chǎn)的空氣潔凈度要求為100級時，采用垂直和水平單向流流型，氣流風速分別大于0.25米/秒和0.35米/秒;當空氣潔凈度要求為10000級、100000級時，采用非單向流，換氣次數(shù)分別大于25次/小時和15次/小時(300000級換氣次數(shù)不小于12次/小時)，以便及時帶走生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵埃和粉塵，保持潔凈室環(huán)境的潔凈度。

　　2、潔凈室分為生物潔凈室和非生物潔凈室兩種。生物潔凈室空氣凈化系統(tǒng)必須連續(xù)運轉;非生物潔凈室使用前空氣凈化系統(tǒng)應提前4小時開啟。檢測塵埃粒子用塵埃粒子計數(shù)器，在環(huán)境衛(wèi)生清潔后緩沖0.5～1小時之后進行，為避免人為造成的污染，靜態(tài)測試時潔凈室內(nèi)僅待兩人。注射劑的生產(chǎn)過程中應對關鍵控制點進行動態(tài)監(jiān)控。微生物含量的控制?？刂茲崈羰噎h(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統(tǒng)設施，其過濾效率可以達到99.9%～99.99%地濾除空氣中的細菌和塵埃。生產(chǎn)中潔凈室內(nèi)溫度嚴格控制在18～26℃、相對濕度控制在45%～65%，以破壞有利于細菌的生長條件，加之消毒液的清潔消毒。關于日常消毒液消毒，每天生產(chǎn)結束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機臺、桌面、門窗、全自動風淋室,凈化工作臺,潔凈棚,FFU風機過濾單元,墻壁等，用3%～5%的來蘇兒對地面擦拭消毒。每3天生產(chǎn)結束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內(nèi)所有設施表面及頂棚、照明等表面進行擦拭消毒，3%～5%的來蘇兒對地面進行消毒。

　　3、嚴格控制潔凈室與相鄰房間之間的壓差同樣是保證生產(chǎn)房間空氣潔凈度的重要環(huán)節(jié)。不同潔凈級別的潔凈室及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差應大于5帕斯卡，潔凈區(qū)與室外壓差應大于10帕斯卡，且送風、回風和排風系流的啟閉應聯(lián)鎖并按順序操作,這樣可以避免空氣倒流，減少低級別塵埃對潔凈室環(huán)境的污染。每次生產(chǎn)前及一定的生產(chǎn)周期后須對清潔后的潔凈室在靜態(tài)條件下進行塵埃粒子數(shù)的檢測，以評價和掌握潔凈室塵埃粒子的含量。

　　4、潔凈室內(nèi)風淋室的環(huán)境控制及日常養(yǎng)護目的是殺死因生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的細菌繁殖體，控制潔凈室內(nèi)微生物含量。這些措施僅能控制潔凈室內(nèi)空氣中的細菌量及雜菌種類，如果霉菌較多，就要先用5%石碳酸噴灑室內(nèi)，然后用甲醛熏蒸才能達到無菌效果，而且只有這樣才能殺死細菌、雜菌芽孢。每個生產(chǎn)周期結束，下個周期生產(chǎn)前對有無菌要求的潔凈室進行消毒液消毒，檢測潔凈室內(nèi)塵埃粒子數(shù)符合規(guī)定后，再對潔凈室內(nèi)進行甲醛氣體熏蒸，從長期檢測的結果來看，這種環(huán)境滅菌方法效果很好。

　　5、甲醛氣體滅菌技術。甲醛熏蒸不僅對不易殺死的霉菌有很好的滅菌效果，而且對環(huán)境中的細菌芽孢殺滅效果較好。甲醛熏蒸操作需要注意：首先保證室溫達到35℃以上、相對濕度在60%以上;其次要保證甲醛用量達到房間體積10克/立方米的比例;另外，房間消毒時間不少于12小時;特別值得提醒的是在甲醛置換前用同比例的氨水進行中和，這樣將極大限度地減少對人體的危害以及對環(huán)境的污染。為了防止細菌對甲醛產(chǎn)生耐藥性，可以用臭氧進行交替效果會更好。

　　6、減少人對無菌環(huán)境的影響。

　　7、人是無菌環(huán)境主要的污染源，因此，在潔凈區(qū)工作的人及操作室內(nèi)的人的多寡，操作動作的幅度及工作服的式樣、質(zhì)地、穿戴等對微粒和細菌的含量有明顯的影響。

十二、九大維護：

　　1、定期使用儀器測定設備的各項技術指標，如不符合技術參數(shù)要求應及時予以處理。

　　2、根據(jù)實際使用情況，定期將初效空氣過濾器中的濾料取下清洗。

　　3、當發(fā)現(xiàn)風速變小時應首先檢查初效空氣過濾器表面是否發(fā)黑，若發(fā)黑則說明預過濾器容塵較多，阻力增大，即應拆下初效空氣過濾器內(nèi)的無紡布進行清洗或予以調(diào)換。

　　4、當調(diào)換或清洗無紡布后，仍不能提高風速則說明空氣過濾器已經(jīng)堵塞，造成阻力增大，則應更換空氣過濾器。

　　5、更換過濾器時，須拆下噴球板，取出過濾器，按照原有過濾器的規(guī)格型號更換新的空氣過濾器。安裝時應確認過濾器上的箭頭標記，箭頭應指向氣流的方向。并確保密封良好，防止?jié)B漏。

　　6、過濾器更換完畢后需確認邊框無滲漏現(xiàn)象，并用塵埃粒子計數(shù)器進行檢測，達到技術指標后方可進行正常工作。

　　7、定期對電氣線路進行檢修，如有故障可參照電氣原理圖進行維修。

　　8、定期對門進行圍護，使電子鎖與其鎖孔對準，以免鎖銷卡死。

　　9、使用溫度不得超過50℃，且嚴禁使用明火。

十三、吹淋系統(tǒng)：

　　風淋室紅外線自動感應吹淋系統(tǒng)的原理一般來說可以分為兩大類，一類，簡單的來說是利用了半導體材料的光電效應，比如當紅外輻射進入一個半導體PN結，會引起半導體內(nèi)部本載流子的激發(fā)，在PN結內(nèi)建電場的作用下產(chǎn)生了電子和空穴的遷移，如果在PN結兩端加導線加負載就可以在負載兩端測量到電壓的變化，以此達到紅外感應的目的。

　　這一類稱之為光子紅外探測（感應），知道紅外輻射必然伴隨著熱效應，當有些物體吸收紅外輻射以后會引起物體溫度的變化。二類紅外感應的原理就是用紅外輻射引起物體溫度變化來設計的，稱之為熱敏紅外探測。

　　自動感應系統(tǒng)的整個智能化線路板系統(tǒng)檢測人站在感應區(qū)內(nèi)自動啟動所有裝置，從而達到自動吹淋。以上所指的非自動門風淋室的自動門感應系統(tǒng)。

　　風淋室紅外線自動感應吹淋系統(tǒng)工作流程：一般在人進入風淋室吹淋區(qū)域內(nèi)，系統(tǒng)會自動感應吹淋。紅外線自動感應吹淋后，風機從外界引入空氣經(jīng)初效過濾器后由離心風機壓入風淋室靜壓箱，再經(jīng)過濾器過濾后潔凈空氣從風淋室的噴嘴高速噴出以達到風淋室凈化的目的。

十四、常見故障極故障處置：

常見故障：

　　1、電源開關，通常風淋室有四個地方可以切斷電源：

　?。?）風淋室外箱體的電源開關；

　?。?）風淋室內(nèi)箱體的控制面板；

　?。?）風淋室兩側外箱體上（此處電源開關可預防緊急情況下切斷電源，有效地提高我們的人身安全）。當電源指示燈不通時，不防重新檢查一下以上四個風淋室電源處。

　　2、風淋室風機不工作時，先去檢查一下風淋室外箱體的緊急開關是否切斷，如確定切斷了，用手輕輕一按，往右方旋轉一下松手即可。

　　3、風淋室風機倒轉或者風淋室風速很小時，請務必檢查一下380V三相四線的線路是否反接，一般出廠安裝時會有專人的電工接好線；如反接了風淋室的線源，輕者會導致風淋室風機不工作或反轉風淋室風速減小，重者會燒掉整個風淋室的線路板；我們不要輕意去更換接線。

　　4、風淋室不吹淋，除了以上三點外，還需檢查風淋室箱體內(nèi)部的急停鍵是否按下，如急停鍵為經(jīng)色時，風淋室則不會吹淋；要重新按一下急停鍵則可正常工作。

　　5、風淋室不能自動感應吹淋時，檢查風淋室內(nèi)箱體右下角的光感系統(tǒng)，看光感裝置是否安裝正確，如光感兩邊正相對且光感正常，則可自動感應吹淋。

　　6、風淋室使用一段時間風速很低時，請檢查風淋室的初、過濾器是否積塵過多，如是請更換過濾器。（風淋室初效過濾器一般1-6個月內(nèi)更換一次，風淋室過濾器一般6-12個月內(nèi)更換一次）。

故障處置：

　　1、當風淋室運用一段時間，如果出現(xiàn)風速很低時，應馬上檢查風淋室的過濾器能否積塵過多，如是換新的換過濾器。通常1-6個月有必要交換一次，過濾器通常是6-12個月交換一次。

　　2、如果風淋室出現(xiàn)不能自動感應吹淋時，檢查風淋室內(nèi)箱體右下角的光感系統(tǒng)，看光感設備能否設備正確。如急停鍵為赤色時，說明風淋室則不會吹淋，只需要從頭按下急停鍵則可正常作業(yè)。

　　3、當風淋室不作業(yè)時，首要檢查一劣勢淋門外箱體的急迫開關能否堵截，如果堵截了，用手悄然一按，往右方旋轉一下松手即可。

　　4、風淋室風機倒轉或許風淋室風速很小時，有必要檢查一下380V三相四線的線路能否接反。如反接了風淋室的線源，輕者會致使風淋室風機不作業(yè)或反轉風淋室風速減小，重者會燒掉整個風淋室的線路板。

十五、應用作用：

　　風淋室應用于微電子、光電、半導體、醫(yī)藥、食品、化工、航空、汽車、印刷、實驗室等各個無塵車間與非無塵車間、階梯潔凈度車間中，用于從低潔凈度房間進入高潔凈度房間過程中除去人各部位大于0.3微米粉塵顆粒，以免進入潔凈房后帶去污染。同時也起到氣流緩沖作用，因為在開門的過程中，附帶有空氣的流動，風淋室很好的把氣流流動停于風淋室內(nèi)部，很好的避免空氣流動所帶來的空氣污染。

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